Maszyna do cięcia giętarek cnc do cięcia blachy

Przenośna mała suwnica CNC Maszyna do cięcia plazmowego z Chin

 Konfiguracja


1. Część mechaniczna

(1) Belka poprzeczna / szyna: Zastosuj małą spawalniczą strukturę kwadratową, lekką, sztywną i zapobiegającą deformacji

(2) Poprzeczna szyna prowadząca: Przyjąć stal o wysokiej twardości z łożyskiem kulkowym, średnica wynosi 20 mm.

(3) Podłużna szyna prowadząca: Zastosuj wysokiej jakości stal szynową 24KG, pod precyzyjnym wykończeniem.

(4) Pochodnia w górę iw dół: Przyłóż śrubę kulkową, przechodząc przez strukturę typu góra-dół.

(5) Napęd poprzeczny: Przyjąć zębatkę i przekładnię zębatą, przekładnię bez luzu. Silnikiem napędowym jest serwosilnik prądu przemiennego Panasonic, model MHMD042G1U,

moc N = 400W, prędkość obrotowa n = 3000r / min. Model reduktora: VRSFS-10B-400-RV (60), i = 10.

(6) Napęd wzdłużny: Przyjąć zębatkę i przekładnię zębatą, przekładnię bez luzu. Silnikiem napędowym jest serwosilnik prądu przemiennego Panasonic, model HF-KN43J-S100,

moc N = 400W, prędkość obrotowa n = 3000r / min. Model reduktora: VRSFS-10B-400-RV (60), i = 10.

2. Część rury gazowej


(1) Rura gazowa: wyprodukowana w Korei.

(2) Zawór magnetyczny: AC24V / DC24V

(3) Poprzeczne okablowanie: Pochodnia przyjmuje przemysłowy plastikowy łańcuch przeciągania

(4) Wzdłużne okablowanie: Zastosuj łańcuch uziemienia lub wiszące koło pasowe

III. System CNC: STARFIRE

Funkcje:


1. Praktyczna technika cięcia tlenowo-plazmowego. Pod cięciem plazmowym może automatycznie zakończyć kontrolę prędkości narożnika i kontrolę THC.

2. Niezawodny projekt, przeciwzakłóceniowe działanie plazmy, ochrona odgromowa, ochrona przed przepięciami.

3. Funkcja kompensacji zadziorów, sprawdź, czy kompensacja w programie jest odpowiednia i czy raport jest wybierany przez użytkowników.

4. Odzyskiwanie punktu przerwania, automatyczne odzyskiwanie punktu zasilania, pamięć punktów przerwania automatycznego.

5. Wybieranie sekcji przekroju lub funkcja wyboru punktu przebijania.

6. Przyjąć specjalną funkcję obróbki małych linii, szeroko stosowaną w procesach metalowych, reklamie i przemyśle żelaznym.

7. Kompatybilny z większością programów, takich jak IBE, FastCAM itp.

8. Angielski język operacji, obraz dynamiczny, wzmacniany od 1 do 8 razy, automatyczne śledzenie punktu ruchomego.

9. Transmisja plików USB i aktualizacja oprogramowania.

Dane techniczne


n Procesor: poziom przemysłowy ARM7.

■ Wyświetlacz: kolorowy ekran LCD o przekątnej 10,4 cala;

n Wejście / wyjście: System dostarcza 16 wejść izolacji fotoelektrycznej i 14 wyjścia izolacji fotoelektrycznej.

n Oś: cztery.

n Maksymalna prędkość: <24 m / min.

n Równoważność impulsów: Elastyczna regulacja, opcjonalny elektroniczny licznik biegów i licznik (1--65535).

n Pamięć: duży rozmiar pamięci 32M - 64M, bez ograniczeń programu cięcia.

8. Temperatura pracy: 0 ° C - + 40 ° C, temperatura przechowywania: -40 ° C - + 60 ° C

IV. Oprogramowanie programowe: FASTCAM Professional Edition

Jest to w pełni zautomatyzowany system o wysokim poziomie automatyzacji i skupiający się na oszczędzaniu czasu, płyt i przekłuwania.

Idealne rozwiązanie dla maszyn o wysokim obciążeniu, w których użytkownik może otrzymać pięć różnych prac z wieloma częściami o różnych grubościach.

• Automatyczny "WSZYSTKO": Ścieżka narzędzia, przebicie, sekwencjonowanie, zagnieżdżanie, lista cięć;

• Wielozadaniowe, wieloczęściowe, wielopłytowe mieszane i regeneracyjne zagnieżdżanie;

• Zwiększona wydajność produkcji mateirali i inteligentne technologie cięcia, obejmujące wspólne cięcie i 4 rodzaje mostów (dla różnych branż).

• Znaczna redukcja przebicia.

• 50% redukcja czasu programowania dzięki automatycznej ścieżce narzędzia.

• Funkcje masowe do programowania importowania, edycji, eksportowania plików szybkiego importu itp.

V. Źródło zasilania plazmowego: (Szczegóły w załączeniu / Zasilanie użytkownika)

VI. Sprzedawca dostarczy:

1. Rysunek bazy instalacji;

2. Rysunek pręta i wspornika;

3. Rysunek półsuchego stołu roboczego;

4. Rysunek listwy zbierającej powietrze.

VII. Kupujący przygotowuje:

1. miejsce w pokoju maszynowym: 6 × 16 (metry kwadratowe)

2. Inne:

1. Betonowa lub stalowa podstawa montażowa pod tablicą prasującą szyny prowadzącej; (rysunek referencyjny dostawy sprzedawcy)

2. Zawiesia linii używają I belki i ramy (rysunek referencyjny dostawcy)

3. Stół roboczy ze stali; (rysunek referencyjny dostawy sprzedawcy)

4. Wysokociśnieniowa szyna zbiorcza gazu do zbiornika paliwa i sprężarki powietrza;

5. Komputer biurowy do programowania (WindowsXP, program do rysowania AutoCAD2002 i dysk U).

6. Dźwig do instalacji maszynowej, narzędzi spawalniczych i materiałów konsumpcyjnych, jeden technik spawalniczy, jeden spawacz.

7. Materiał do uruchomienia i kontroli.

8. Przewód uziemiający źródło plazmy.

Główne dane techniczne


Imię

Honeybee Eco-series Gantry CNC Maszyna do cięcia
ModelHBST-3000 * 6000 * 1C + 1A
StrukturaGantry, podwójny napęd
Rozstaw gąsienic i prowadnica3000 × 6000 mm
Efektywny rozmiar cięcia2400 × 4500 mm
Transmisja

Wzdłużne i poprzeczne wózki główne: zębatka

 Transwersalny wózek niewolniczy: pas stalowy

Transmisja rurowaTransveral: Industrial plastric drag chain;

Wzdłużny: Wiszące koła pasowe lub łańcuch uziemienia

Grubość cięciaOxy-fuel 6-150 mm;

Osocze: zależy od pojemności plazmy;

Latarka2
Kontrola wysokości palnikaZmotoryzowany
System serwoSerwosilniki AC
System CNCHBCNC
Zakres regulacji prędkości0--12 m / min
Cięcie paliwaOxy-fuel: Oxygen + Acetylene / Propane

Plazma: Zależy od zapotrzebowania na źródło plazmy

Transmisja plikówUSB
PrecyzjaKompletne urządzenie: zgodne z normą JB / T5102-1999,

Dokładność i jakość wymiarów cięcia: zgodne z normą JB / T10045.3-1999, krajowe

standardowy lewy i lewy